Огнезащитные материалы

Суперизол

Кремниево-кальциевые плиты SUPER ISOL (Супер Изол) предназначены для теплоизоляции каминов, являясь одновременно конструкцией его обшивки (2в1). Плиты не выделяют пыли, являются жесткими, гладкими и легкими в сборке. Состав продукта позволяет обрабатывать его с использованием традиционного столярного оборудования. Изготавливается из экологически чистого природного материала — Силиката кальция.

Читать дальше
Преимущества:
  • Огнеупорная классификация — класс " А1" негорючий;
  • Максимальная температура эксплуатации — до 1000°C
  • Изготовлен из экологически чистого природного материала (силикат кальция);
  • Чрезвычайно легкий вес (лист 1220х1000х30мм-вес 8кг.);
  • Очень низка тепловая проводимость — для 400°C - 0,10W/(m*K);
  • Имеет высокое сопротивление угарному газу и углеводородам;
  • Плотность— 225кг/м³
  • Стойкость к сдавливанию — 2,6 N/мм²
  • Идеальный выбор для эффективной изоляции печей, каминов, котлов, прокладки электропроводки и многого другого;
  • Лёгкость и простота монтажа, не требующего использования дополнительных материалов (является одновременно теплоизолятором и конструкцией обшивки);
  • Толщина плиты может быть в диапазоне — 30-100мм;

Материал легко обрабатывается ножом столярным инструментом.

Для монтажа используется жаростойкая мастика и герметик. Стыки усиливаются дополнительным слоем суперизола и скрепляются саморезами.

Вермикулит

Вермикулит (от лат. vermiculus — червячок), минерал из группы гидрослюд, имеющих слоистую структуру. После тепловой обработки в печи при температуре 900 — 1000 градусов вспучивается и превращается в плотный и очень термостойкий материал.

В присутствии связующего вермикулит различных фракций прессуется под давлением в плиты толщиной от 20 мм и более.

Вермикулитовые плиты в зависимости от плотности используются в качестве футеровки каминных и печных топок, а так же огнезащиты стен и воздуховодов.

Режется ножовкой, электролобзиком и дисковой электропилой.

Возможны крепление на саморезы и приклейка на мастику, а так же установка самонесущих деталей .

Минерит

Фиброцементные плиты состоят из цемента приблизительно на 60%, из целлюлозы на 10% и на 20-40% из различных минеральных наполнителей. Плиты не содержат асбеста и кварца. Обрабатываются металло и дерево режущим инструментом.

Базальтокартон

Изготавливается из огнеупорного базальтового волокна различной длины.

Соединение материала в маты может происходить иглопробивным или прошивным методом, или с добавлением неорганического связующего методом фильтрационного осаждения с одновременной вакуумной подпрессовкой и последующей термообработкой (сушкой). Базальтовые плиты и картон обладая лучшими теплоизоляционными свойствами имеют существенное ограничение по максимальной температуре применения, поэтому их средняя, по толщине изделия в футеровке, рабочая температура не превышает 500оС. Данные плиты - эффективный теплоизоляционный материал. Используются в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала. Легко кроятся, режутся на формы, наклеиваются на неор-ганические клеи. При установке следует учитывать возможные линейные усадки при нагреве. Температура использования от -260° до + 700°С, краткосрочно - до +900°С.

Читать дальше
  • Базальтовый картон негорюч и пожаробезопасен, группы горючести НГ (негорючие материалы).
  • Базальтовый картон влагостоек.
  • Базальтовый картон устойчив к вибрации.
  • Имеет низкую теплопроводность и малую теплоёмкость.
  • Базальтовый картон химически стоек к щелочам и кислотам.
  • Стоек к термоударам (скачкообразным изменениям температур горячего пара или воды).
  • Базальтовый картон прост в монтаже и легок в обработке, клеится с помощью неорганических клеев. При монтаже надо учитывать, что при нагревании он усаживается в небольших пределах.
  • Он пластичен и гибок. Легко монтируется даже на выгнутых конструкциях, на трубах и пр.
  • Базальтовый картон не гниет, стоек к грызунам.
  • Применяется в строительстве уже больше шестидесяти лет.
  • Срок эксплуатации базальтового картона больше 50 лет.

Керамическое волокно

Огнеупорный и жаростойкий материал (термостойкостью выше 1000 градусов), применяется  для устройства ТГА в качестве теплоизолирующих и компенсирующих матов и шнуров. В дымоходах, в качестве теплоизолирующего слоя и в составе огнезащитных конструкций при устройстве (кладке и монтаже) каминов печей и дымоходов.

Керамическое волокно, наряду со стекловолокном, кварцевым волокном и базальтовым волокном, относится к неорганическим химическим волокнам. Основной вид керамических волокон состоит из смеси оксида кремния и оксида алюминия:

Читать дальше

Оксид алюминия -Al2O3 — в природе распространён как глинозём, нестехиометрическая смесь оксидов алюминия, калия, натрия, магния и т. д., бесцветные нерастворимые в воде кристаллы.

  • химические свойства — амфотерный оксид. Практически не растворим в кислотах. Растворяется в горячих растворах и расплавах щелочей, tпл 2044°C.
  • Является полупроводником n-типа.
  • Диэлектрическая проницаемость 9,5 - 10.
  • Электрическая прочность 10 кВ/мм.

Оксид кремния - оксид кремния(IV) (диоксид кремния, кремнезём) SiO2) — бесцветные кристаллы, tпл 1713—1728°C, обладают высокой твёрдостью и прочностью.

  • Диоксид кремния SiO2 — кислотный оксид, не реагирующий с водой.
  • Химически стоек к действию кислот, но реагирует с плавиковой кислотой и газообразным фтороводородом HF.

Мулитоглиноземный утеплитель

Огнеупорный материал. Применяется при изготовлении и монтаже ТГА и дымоходов

Коалиновая вата

Муллитокремнеземистая вата (каолиновая вата) - эффективный теплоизоляционный материал (из ряда огнеупорных материалов), который используется в качестве теплоизоляционного и термокомпенсационного материала, а также для изготовления плит, бумаги, различных формованных изделий и т.д. Вата техническая меет форму полотна, скрученного в рулон. Для повышения температуры применения могут вводиться оксиды хрома. Волокна устойчивы к воздействию температуры в окислительной и нейтральной средах.

В восстановительной среде теплоизоляционные свойства снижаются. Материал устойчив к вибрациям и деформации, имеет хорошую звукоизоляцию.

Читать дальше
Преимущества:
  • низкая теплопроводность и незначительная аккумуляция тепла при низкой массе волокнистого материала
  • устойчивость к расплавам цветных металлов
  • волокно не смачивается жидким алюминием цинком, магнием и их сплавами
  • устойчивость к вибрациям и деформациям
  • стойкость к термоударам
  • снижение материалоемкости конструкции
  • высокие электроизоляционные показатели, мало изменяющиеся с повышением температуры до 700-800°С
  • устойчивость к щелочам (кроме концентрированных), а также к большинству других химических веществ
  • инертность к воде, маслам.
Основные технические характеристики:
  • Ед. изм. МКРР - 130
  • Температура применения 0С - 1150
  • Кажущаяся плотность кг/м3 -130
  • Теплопроводность при 6000С Вт/м*К - 0,16
  • Теплоемкость при 10000С Дж - 1,047
  • Потери при прокаливании % - 0,6
Химический состав:
  • AL2O3 - 51-55%
  • SiO2 - 42-46%
Стандартные типоразмеры:
  • длина 5000-10000 мм
  • ширина 600 мм
  • толщина 20 мм

СМЛ

Стекломагниевый лист, магнелит изготавливается на основе древесной (мелко-дисперсионной) стружки до (15%), оксида магния (40%), хлорида магния (35%), перлита (5%), стеклотканой сетке (1%) и связующих композиционных материалов (4%), путем желатинизирования магнезитовой смеси. Устойчивый магниевый коллоид проклеен связующей стеклотканой сеткой и заполнен легким наполнителем. Полученный в результате специального технологического процесса материал обладает высокой прочностью, твердостью, достаточно легкий. А такие свойства СМЛ-Премиум как: водонепроницаемость, негорючесть, устойчивость к коррозии и пластичность гораздо превосходят аналогичные свойства таких известных материалов как гипсокартон, ДВП, ДСП, фанера и др.

Читать дальше

Свойства:

Огнестойкость

Огнеупорные свойства СМЛ классифицируются в категории НГ (негорючие) и подтверждаются сертификатами GB/T19001-2000 – ISO9001:2000. Тестирования подтвердили, что уровень огнеупорности стекломагниевых композитных панелей достигает уровня GB8624-1997A. Высокая огнестойкость предупреждает возгорания и распространение огня во время пожара. Материалу присвоен класс А (по не горючести материалов). При толщине листа 6 мм удерживает огонь до 3 часов, выдерживает нагрев до 1200°С

Водонепроницаемость

СМЛ обладает высокой степенью водонепроницаемости, что предупреждает разбухание и деформацию материала под длительным воздействием воды. В течение одного месяца образец материала был погружен в воду, после чего были проведены тестовые замеры. Материал влагостойкий, устойчив к влаге и плесневым грибкам.

Прочность

СМЛ отличается высокой прочностью, в результате чего материал не подвержен деформации под любым внешним воздействием.

Пластичность

СМЛ обладает высокой пластичностью (гибкостью). Благодаря армирующей стеклотканой сетке Магнэлит может гнуться с радиусом кривизны до 3 метров, что позволяет применять его на криволинейных поверхностях и понижает вероятность перелома при монтаже и переносе.

Звуко и теплоизоляция

СМЛ (стекломагниевый лист) отличается прекрасной звуко- и теплоизоляцией. При довольно низких показателях теплопроводности (0,21 Вт/м°С) и звукопроницаемости (44дБ) магнелит, вкупе с современными изоляционными материалами, может успешно применяться в качестве материала для наружной отделки фасадов, с возможностью нанесения различных, декоративных покрытий. Звукопоглощение 95мм стены из магнелита аналогично существующему стандарту –150мм кирпичная стена или 123мм стена из четырех слоев 12мм ГВЛ.

Экологичность
Экологически безопасные стекломагниевые листы не содержат в своем составе вредных ядовитых веществ (такие как асбест, фенолы, адгезивы, смолы и т. д.). СМЛ не имеет запаха и не выделяет вредных токсичных веществ даже при нагревании. При изготовлении материала используются только экологически безопасные компоненты. Материал не подвержен эрозии.
Долговечность

Срок эксплуатации СМЛ (стекломагниевый лист) – до 50 лет.

Магнезит

Магнезит — распространённый минерал, карбонат магния MgCO3. Применяется для производства огнеупорного кирпича.

Читать дальше
  • Твердость — 4 - 4,5
  • Плотность — 2,97 - 3,10 г/см3

Басфайбер

Торговая марка, под которой производится базальтоволокно — тонкая теплоизолирующая ткань из базальтовых пород. Базальтовые волокна обладают хорошей температуростойкостью, прекрасными тепло- и звукоизоляционными свойствами, виброустойчивостью, долговечностью.

Читать дальше

Свойства:

  • Температура применения — От -260°C до +560°C
  • Короткое воздействие — До +700°C
  • Теплопроводность — 0.031-0.038 Вт/(м . °K)

Область применения:

  • Укладка между брусом (бревном) при строительстве деревянных строений, бань, саун.
  • Термоизоляция перекрытий при прохождении сэндвич дымоходов.
  • Теплоизоляция стен, полов и перекрытий путем набивки базальтовой ватой.

ГВЛв

Гипсоволокнистый лист влагостойкий.

Предназначены для применения в жилых, административных, общественных и производственных зданиях:

  • всех степеней огнестойкости, включая I степень;
  • всех классов конструктивной пожарной опасности, включая класс С0;
  • всех классов функциональной пожарной опасности, включая класс Ф1;
  • любых конструктивных систем и типов;
  • любого уровня ответственности, включая повышенный;
  • различной этажности;
  • независимо от климатических и инженерно-геологических условий строительства.

Роквул

Серия изоляционных материалов под одноимённым брендом. Для огнезащиты чаще всего используется материал FT Barrier.

Читать дальше

Свойства:

  • Плотность — 110 кг/м3
  • Теплопроводность —
    • λ 10 = 0,036 Вт/(м·К)
    • λ 25 = 0,038 Вт/(м·К)
    • λ 125 = 0,050 Вт/(м·К)
    • λ 300 = 0,090 Вт/(м·К)
    • λ А = 0,040 Вт/(м·К)
    • λ Б = 0,042 Вт/(м·К)
  • Группа горючести — НГ
  • Прочность на сжатие при 10 % деформации, не менее — 20 кПа
  • Предел прочности на отрыв слоев, не менее — 7.5 кПа
  • Водопоглощение при полном погружении, не более — 1.5 % по объему
  • Паропроницаемость, не менее — μ = 0.30 мг/(м·ч·Па)
  • Модуль кислотности, не менее — 2.0

Парок

Каменная вата производства компании Paroc изготавливается из расплавленных базальтовых горных пород, нагретых до температуры плавления порядка 1500°С. Связующее составляет лишь небольшой процент от её состава. Благодаря этому волокна получаемой ваты выдерживают воздействие очень высоких температур, до 1000°С. Испытания по стандарту ISO 834 на реакцию различных материалов при воздействии на них пламени огня по стандартной кривой пожара EN 1363 подтверждают это. Поэтому в соответствии с НПБ 244-97 каменная вата производства компании Paroc классифицирована как негорючая (НГ).

Вышеперечисленные свойства материала Paroc позволяют его применять в строительных конструкциях с высокими требованиями по их огнестойкости, и, более того, в качестве их огнезащиты. При этом у изоляции полностью отсутствуют так называемые побочные эффекты: – дымообразование, выделение токсичных веществ и пр.

Читать дальше
Удельная плотность:     80 кг/м3
Ширина:     500 / 900 / 1000 мм
Длина:     варьируется в зависимости от толщины
Толщина изоляции:     30–100 мм
Пожарная классификация по ГОСТ 30244, НПБ 244–97     Слабогорючие (трудносгораемые по СТ СЭВ 2437–80) – Г1
Трудновоспламеняемые – В1
С малой дымообразующей способностью – Д1
Основа негорючая
Максимальная рабочая температура:     +250°С
Теплопроводность, Вт/мК, при разных средних температурах:    
10°С 100°С 200°С  
0,035 0,047 0,067  

Пеностекло

Пеностекло(вспененное стекло, ячеистое стекло) — теплоизоляционный материал, представляющий собой вспененную стекломассу. Для изготовления пеностекла используется способность силикатных стёкол размягчаться и (в случае наличия газообразователя) пениться при температурах около 1000°С. По мере нарастания вязкости при охлаждении вспененной стекломассы до комнатной температуры получившаяся пена приобретает существенную механическую прочность.

Читать дальше

Пеностекло выпускают в форме блоков и гранул. Плотность пеностекла - 120-200 кг/м. куб. Сорбционная влажность пеностекла - 0,2-0,5%, при ф=97% Теплопроводность пеностекла - 0,04-0,08 Вт/(м·К)(при +10°С) Паропроницаемость пеностекла - 0-0,005 мг/(м.ч.Па) Предел прочности на сжатие - 0,7-4 МПа Предел прочности на изгиб - 0,4-0,6 МПа Температура начала деформации пеностекла - 450°С Водопоглощение пеностекла 0-5 % от объёма. Шумопоглощение: до 56 Дб Эффективный диапазон температур: от ?200°С до +500°С.

Другие